联诚科技LicOS-MES系统：解决生产管理难题，助力工厂智能化转型升级

企业痛点：生产过程管理

生产数据失准、逻辑混乱、反馈滞后一直是我国制造业智能化升级的主要障碍之一，生产排产、产品追溯、物流周转、质量管理、设备管理等环节一直缺乏准确数据和科学分析的支撑，数据的真实性与可靠性无法得到保障，无法对生产制造进行精益化管理，企业的数字化转型也难以顺利进行。

解决方案：联诚科技LicOS-MES

联诚科技流程行业MES解决方案以“智能制造”为目标，通过MES系统与底层自动化控制系统、上层企业资源管理系统的有效集成，实现了上层接入ERP，下层对接自动化控制系统，从原料入场开始，到产品销售的整个生产过程的管控，完成生产管理、质量管理、安全环保管理、设备管理、能源管理及物流仓储等六个领域业务系统的协同，实现整个企业自下而上一体化管理，提高企业生产的自动化及信息化程度，加强生产相关部门的协同工作，提高生产信息传递的及时性，严格控制生产过程和最终产品的质量，实现生产应急事件的主动预警，为生产工艺优化与持续改进，提供科学的决策依据，全面提升企业的核心竞争力。

功能特点：

生产全过程自动监控，生产业务及资源协同化管理，设备全生命周期管理，物料平衡及批次追溯，数字化物流仓储管理，全面质量管理，实时能源管控与优化，建全职业健康、安全与环保系统，智能生产决策分析。

经典案例：云南锡业锡冶炼智能工厂

云南锡业锡冶炼智能工厂是基于“联诚云LicOS”打造的世界锡行业单体最大的工业互联网平台。

联诚科技LicOS-MES生产过程执行管理平台已在云锡全面上线应用，为云南锡业生产管理信息化投资提供统一的建设框架依据，防止缺乏统一规划下普遍出现的信息孤岛、以及低水平重复建设形成的资源浪费，充分发挥通信网络等现有IT基础设施的作用，促进云南锡业的信息共享和资源的有效管理，提升MES建设投资成效，通过有效的生产管理信息化建设，促进云南锡业的管理创新和战略目标的实现。

MES应用前—工厂痛点：

MES全面应用—成效：

实现企业生产全业务流程的信息化管理，提高管理效率。

实现企业生产管理资源优化配置，降低企业运营成本。

提高企业对市场需求的响应速度，实现企业利润最大化。

为集团ERP业务对接提供支持。

“LicOS+工业互联网”解决方案全面实施应用—效益：

对企业：建设数字化、信息化、智能化的企业智慧工厂企业，引领和号召其他企业工厂向绿色高效生产转型。为全社会全面推进智能工厂建设积累经验和培养智能工厂专业人才。

对个人：减轻工人劳动强度，改善劳动环境，提高员工收益，增加员工成就感。

对社会：通过智能工厂建设，实现工厂的绿色高效生产，减少污染物排放和降低能源消耗；建立生产环境保护与安环系统，实现工厂生产与安全排放的动态平衡，建设绿色和谐工厂。

方案价值：助力企业向智能制造转型升级

联诚科技LicOS-MES系统在整个企业信息化系统中起到承上启下的作用，是企业生产活动与管理活动沟通的桥梁，实现整个企业生产过程的自动化、数字化、智能化管理，助力企业向智能制造转型升级。