新质动能 春城潮涌 联诚科技以自主创新破局

近日，由中共昆明市委网信办指导、掌上春城策划的“新质动能·春城潮涌”专题报道走进联诚，解读企业如何通过核心技术迭代，实现从“受制于人”到“国内领先、国际一流”的华丽转身。作为新质生产力的践行者，联诚科技正加速构建国产化工业生态，向着“在全球取代老对手”的目标破浪前行。

以下为报道全文：

在位于昆明市盘龙区的联诚科技集团股份有限公司（以下简称“联诚科技”），一场关乎中国工业“神经中枢”自主可控的攻坚战已悄然进行了十余年。这里诞生的国产可编程逻辑控制器（PLC）产品，正被装配于天津地铁、广湛高铁、苹果供应链生产线，甚至走进国家博物馆和国家党史展览馆，成为见证中国工业自立自强的永久收藏。

“谁都不愿意被别人‘卡脖子’，一个国家不愿意，一个企业也不愿意。”联诚科技总裁助理宋总在接受采访时，道出了这家民营科技企业走上全链条自主研发这条“最难的路”的初衷。

■   创新驱动，从“受制于人”到“自主可控”

2000年成立的联诚科技，早期主营业务是西南地区高速公路与隧道机电信息化系统集成。在项目实施中，公司大量采购和使用国外PLC产品，却深切感受到核心技术受制于人的困境，无论是采购议价能力，还是售前、售中、售后技术服务支持等方面，处处被动。这种困境，也成为公司决定开展自主研发工作的最初的动力。

“从0到1的技术突破的过程是最大的挑战。”宋总回忆道，在开展自主研发工作的过程中，团队必须攻克芯片适配、实时操作系统研发、编程环境兼容等一道道难关。没有现成路径可循，只能通过研发团队的反复验证、迭代，一遍遍打磨产品的可靠性与稳定性。

经过整个公司的不断努力，如今，联诚科技已实现了从芯片、操作系统到控制软件100%国产化，其PLC产品在性能与技术参数上达到了“国内领先，国际一流”的水平。这一突破对于国产化率不足10%的PLC市场而言，意义非凡。

■   破壁前行，用实力赢得信任

尽管已经取得重大成就，但联诚科技的国产化替代之路并非一帆风顺，最大的壁垒是“信任”。宋总分享了一个典型案例：某城市地铁2号线，进行国产化替代实施。在方案研究阶段，甲方对于原有外国品牌是全部替换还是部分替换产生了技术分歧，持部分替换意见的一方认为为保证线路运行的稳定性和安全性，关键部分保留国外品牌，非关键部分使用联诚PLC进行替换。后经商议，决定采用第三方评测的方式，用数据与标准说话。联诚PLC的第三方测试数据均符合甚至优于国际与国内行业标准，这一结果无可争议地说服了所有持不同意见者。

目前，联诚PLC已在天津地铁多条线路、广湛高铁、乌东德电站、中铝集团、上海商飞、山东港口集团、大庆油田等国家关键基础设施领域实现规模化应用。更值得一提的是，产品还进入了全球精密制造领域，成为苹果公司供应链企业富士康和业成的选择，用于生产手机、平板电脑、VR眼镜等高精设备。

■   政策东风，迎国产化替代黄金期

随着国家推动设备更新，提出到2027年升级80万台套工业操作系统的目标，国产工业自动化迎来了政策窗口期。“联诚在其中的定位是生态建设主导者、标准制定者和项目实施的深度参与者。”宋总表示，面对这一政策窗口期，公司将通过实践不断打磨和完善自身技术体系，目标是成为国产化替代的头部品牌。

在新质生产力的“绿色化”维度上，联诚科技也已展开布局。公司PLC产品应用于新能源风电、智慧水务等场景，助力客户实现效率提升和能耗降低。

以水务行业为例，联诚打造了覆盖控制层、管理层与数据层的完整产品体系，提供从底层硬件到上层平台的一站式解决方案。通过全面支持Profinet、EtherCAT、Modbus等主流工业协议，公司能够打通不同品牌、不同协议的设备链路，破除硬件生态壁垒，实现多源数据的统一接入与融合。

最终，联诚科技围绕“感知－传输－分析－决策”这一链路，助力水务企业构建起数字驱动的运营体系，打破信息孤岛，提升运维效率，实现系统性降本增效与可持续的低碳运营。

■   未来愿景，从“昆明制造”到全球替代

面对高端芯片、实时操作系统等仍需突破的底层技术，联诚科技除了把工作重心放在自主可控的工业软件的研发上，还将在生态构建、人才培养和供应链整合等方面投入更大资源与精力。公司已与国产芯片第一品牌“龙芯”达成深度合作，共同构建国产化替代生态。

“当年刘邦与项羽看到秦始皇巡游，分别说过‘大丈夫当如此也’和‘彼可取而代之’。”宋总用这个典故诠释联诚的愿景：“我们希望昆明制造、云南制造可以蜚声中国，而中国制造，在未来，可以在全球取代我们的老对手。”

产品被国家博物馆和国家党史展览馆永久收藏，对联诚团队而言，是荣誉，更是鞭策与动力。在工业自动化领域，自主创新和“卡脖子”技术攻关的工作任重道远。这项荣誉对联诚而言，仅仅是一个阶段性的成果。

从受制于人到自主创新，从边缘试用到核心替代，联诚科技的二十年征程，正是一家中国民营科技企业在新时代以创新锻造新质生产力的生动写照。“接下来我们还要全力以赴地投入到工业自动化自主可控的整体生态构建工作中，并高度关注前沿科技的发展方向，为构建产业安全和供应链安全做出持续贡献。”宋总表示。